Sáp polyethylen bị oxy hóa là một hợp chất polyme. Phương pháp sản xuất bao gồm polymerizing ethylene thành polyethylene và sau đó oxy hóa polyethylene để có được sáp polyethylene bị oxy hóa.Nó có khả năng chống mòn tốt, chống nhiệt, chống hóa học, và cách điện. Được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như sản xuất, công nghiệp hóa học, xây dựng, in ấn, lớp phủ, vv
Có nhiều loại sáp polyethylene oxy hóa, và những loại phổ biến là:
1. cao mật độ oxy hóa polyethylene sáp;
2- Xăng polyethylene oxy hóa mật độ thấp;
3. Microcrystalline polyethylene oxidize wax;
4. Linh oxit polyethylene sáp;
5. không ion hóa polyethylene oxide, vv
Khi chọn sáp polyethylene oxy hóa, các khía cạnh sau đây nên được xem xét:
1. Độ tinh khiết của sản phẩm;
2. Độ phân tử của sản phẩm;
3. Điểm hòa tan của sản phẩm;
4. Nội dung sản phẩm;
5Các lĩnh vực ứng dụng sản phẩm.
Sự khác biệt giữa sáp polyethylene oxy hóa mật độ cao và sáp polyethylene oxy hóa mật độ thấp nằm ở mật độ khác nhau của chúng.Mật độ của sáp polyethylene oxy hóa mật độ cao tương đối cao, thường trong khoảng 0,93-0,96g/cm 3, trong khi mật độ của sáp polyethylene oxy hóa mật độ thấp tương đối thấp, thường trong khoảng 0,88-0,92g/cm 3.
Quá trình sản xuất sáp polyethylene oxy hóa mật độ cao thường bao gồm các quy trình sau:
1- Xử lý nguyên liệu thô;
2. Sưởi ấm và trộn;
3Phản ứng oxy hóa;
4. làm lạnh và tách;
5- Thanh lọc và đóng gói.
Quá trình sản xuất polyethylene mật độ thấp
Quá trình sản xuất polyethylene mật độ thấp chủ yếu bao gồm nén thứ cấp ethylene, tiêm các chất khởi tạo và điều hòa, hệ thống phản ứng polymerizationHệ thống tách và phục hồi áp suất cao và thấp, hệ thống phân hạt ép và xử lý sau.
Theo các loại lò phản ứng khác nhau, chúng có thể được chia thành hai loại: loại ống áp suất cao và loại bình nước áp suất cao.
Cả hai quy trình ống và lò hơi đều có đặc điểm riêng: lò phản ứng ống có cấu trúc nhỏ gọn, dễ sản xuất và bảo trì và có thể chịu được áp suất cao hơn;Cấu trúc của một bình nước hơi phản ứng loại nước hơi là phức tạp, và bảo trì và lắp đặt tương đối khó khăn. Khối lượng của bình nước phản ứng thường nhỏ vì khả năng phân tán nhiệt từ phản ứng của nó bị hạn chế.
Nói chung, thiết bị lớn chủ yếu áp dụng phương pháp ống,trong khi các sản phẩm có giá trị gia tăng cao như các mô hình đặc biệt có hàm lượng acetate vinyl cao và thiết bị sản xuất EVA áp dụng phương pháp nồi nước.
Do các quy trình khác nhau, các sản phẩm loại nước đun nước có nhiều chuỗi bên và độ bền va chạm tốt, làm cho chúng phù hợp với việc ép nhựa lớp phủ.Các sản phẩm loại ống có phân bố trọng lượng phân tử rộng, ít nhánh, tính chất quang mạnh, và phù hợp để làm phim mỏng.
Quá trình sản xuất polyethylene mật độ thấp bằng phương pháp ống áp suất
Độ kính bên trong của lò phản ứng ống thường là 25 ~ 82mm, chiều dài là 0.5 ~ 1.5mmkm, tỷ lệ chiều dài đến đường kính lớn hơn 10000:tỷ lệ đường kính đối với đường kính bên trong thường ít nhất là 2mm, và cũng có một chiếc áo khoác nước được sử dụng để loại bỏ một số nhiệt phản ứng.
Cho đến nay, các quy trình cơ bản của các quy trình ống khác nhau gần giống nhau.cũng như các phương pháp tiêm phụ gia khác nhau, chế biến sản phẩm, tỷ lệ trả lại ethylene, và địa điểm giao hàng, các quy trình khác nhau với các đặc điểm khác nhau sẽ được hình thành.
Hiện nay, các quy trình sản xuất ống trưởng thành hơn chủ yếu bao gồm quy trình LupotechT của LyondellBasell, quy trình ống của ExxonMobil, quy trình CTR của DSM, v.v.
Các chất thay thế cho sáp polyethylene oxy hóa bao gồm:
1. polyethylene wax; 2. polypropylene wax; 3. polyethylene lipids; 4. polyester; 5. polyurethane, vv
Sáp polyethylen bị oxy hóa là một hợp chất polyme. Phương pháp sản xuất bao gồm polymerizing ethylene thành polyethylene và sau đó oxy hóa polyethylene để có được sáp polyethylene bị oxy hóa.Nó có khả năng chống mòn tốt, chống nhiệt, chống hóa học, và cách điện. Được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như sản xuất, công nghiệp hóa học, xây dựng, in ấn, lớp phủ, vv
Có nhiều loại sáp polyethylene oxy hóa, và những loại phổ biến là:
1. cao mật độ oxy hóa polyethylene sáp;
2- Xăng polyethylene oxy hóa mật độ thấp;
3. Microcrystalline polyethylene oxidize wax;
4. Linh oxit polyethylene sáp;
5. không ion hóa polyethylene oxide, vv
Khi chọn sáp polyethylene oxy hóa, các khía cạnh sau đây nên được xem xét:
1. Độ tinh khiết của sản phẩm;
2. Độ phân tử của sản phẩm;
3. Điểm hòa tan của sản phẩm;
4. Nội dung sản phẩm;
5Các lĩnh vực ứng dụng sản phẩm.
Sự khác biệt giữa sáp polyethylene oxy hóa mật độ cao và sáp polyethylene oxy hóa mật độ thấp nằm ở mật độ khác nhau của chúng.Mật độ của sáp polyethylene oxy hóa mật độ cao tương đối cao, thường trong khoảng 0,93-0,96g/cm 3, trong khi mật độ của sáp polyethylene oxy hóa mật độ thấp tương đối thấp, thường trong khoảng 0,88-0,92g/cm 3.
Quá trình sản xuất sáp polyethylene oxy hóa mật độ cao thường bao gồm các quy trình sau:
1- Xử lý nguyên liệu thô;
2. Sưởi ấm và trộn;
3Phản ứng oxy hóa;
4. làm lạnh và tách;
5- Thanh lọc và đóng gói.
Quá trình sản xuất polyethylene mật độ thấp
Quá trình sản xuất polyethylene mật độ thấp chủ yếu bao gồm nén thứ cấp ethylene, tiêm các chất khởi tạo và điều hòa, hệ thống phản ứng polymerizationHệ thống tách và phục hồi áp suất cao và thấp, hệ thống phân hạt ép và xử lý sau.
Theo các loại lò phản ứng khác nhau, chúng có thể được chia thành hai loại: loại ống áp suất cao và loại bình nước áp suất cao.
Cả hai quy trình ống và lò hơi đều có đặc điểm riêng: lò phản ứng ống có cấu trúc nhỏ gọn, dễ sản xuất và bảo trì và có thể chịu được áp suất cao hơn;Cấu trúc của một bình nước hơi phản ứng loại nước hơi là phức tạp, và bảo trì và lắp đặt tương đối khó khăn. Khối lượng của bình nước phản ứng thường nhỏ vì khả năng phân tán nhiệt từ phản ứng của nó bị hạn chế.
Nói chung, thiết bị lớn chủ yếu áp dụng phương pháp ống,trong khi các sản phẩm có giá trị gia tăng cao như các mô hình đặc biệt có hàm lượng acetate vinyl cao và thiết bị sản xuất EVA áp dụng phương pháp nồi nước.
Do các quy trình khác nhau, các sản phẩm loại nước đun nước có nhiều chuỗi bên và độ bền va chạm tốt, làm cho chúng phù hợp với việc ép nhựa lớp phủ.Các sản phẩm loại ống có phân bố trọng lượng phân tử rộng, ít nhánh, tính chất quang mạnh, và phù hợp để làm phim mỏng.
Quá trình sản xuất polyethylene mật độ thấp bằng phương pháp ống áp suất
Độ kính bên trong của lò phản ứng ống thường là 25 ~ 82mm, chiều dài là 0.5 ~ 1.5mmkm, tỷ lệ chiều dài đến đường kính lớn hơn 10000:tỷ lệ đường kính đối với đường kính bên trong thường ít nhất là 2mm, và cũng có một chiếc áo khoác nước được sử dụng để loại bỏ một số nhiệt phản ứng.
Cho đến nay, các quy trình cơ bản của các quy trình ống khác nhau gần giống nhau.cũng như các phương pháp tiêm phụ gia khác nhau, chế biến sản phẩm, tỷ lệ trả lại ethylene, và địa điểm giao hàng, các quy trình khác nhau với các đặc điểm khác nhau sẽ được hình thành.
Hiện nay, các quy trình sản xuất ống trưởng thành hơn chủ yếu bao gồm quy trình LupotechT của LyondellBasell, quy trình ống của ExxonMobil, quy trình CTR của DSM, v.v.
Các chất thay thế cho sáp polyethylene oxy hóa bao gồm:
1. polyethylene wax; 2. polypropylene wax; 3. polyethylene lipids; 4. polyester; 5. polyurethane, vv
